颜值经济时代，精致的产品往往被认为更有价值，消费者更愿意为之买单，即便价格贵些也可以接受。
而所谓质感，是通过表面的观感、触摸感来获得的。这种感受，表面处理是非常关键的因素。如苹果笔记本电脑的外壳，由一整块铝合金通过CNC加工外形，再进行抛光、高光铣削、拉丝等多重表面工艺处理，使其全铝制金属质感与时尚感、科技感并存。
铝合金容易加工、表面处理方式丰富、视觉效果好，在笔记本电脑、手机、移动固态硬盘PSSD、LED台灯、相机等产品中应用广泛。常配合抛光、拉丝、喷砂、高光切削和阳极氧化等表面处理工艺，使产品呈现不同的质感。
1.抛光
抛光工艺主要是通过机械抛光，或化学抛光来降低金属表面的粗糙度，但抛光并不能提高零件的尺寸精度或几何形状精度，而是用于获取光滑表面或镜面光泽的外观效果。
机械抛光是使用砂纸或者抛光轮来降低粗糙度，使金属表面平整而光亮。但铝合金硬度不高，用粗粒度的磨抛材料，会留下较深的研磨纹路。如果用细粒度，表面较细致，但去除铣削纹路的能力却又大打折扣。
化学抛光是一种电化学过程，可以被认为是反向电镀，在金属表面去除一层薄薄的材料，留下光滑超洁净的表面，且具有均匀的光泽，没有物理抛光时出现的细纹。
在医 疗领域，利用化学抛光，可以让工具更容易被清洁。在冰箱和洗衣机等电器中，使用化学抛光产品，零件使用寿命更长，外观更光亮。在飞机关键部件使用化学抛光可减少摩擦阻力，更加节能。
2.喷砂
很多电子产品表面会采用喷砂工艺，使产品表面呈现更多的细微哑光触感，类似磨砂玻璃，哑光材质含蓄沉稳，打造出产品的低调、耐用的特征。
喷砂是采用压缩空气为动力，将喷料，如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等，高速喷射到铝合金表面，改变铝合金件表面的机械性能，提高零件的抗疲 劳性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平、装饰更有利。
喷砂表面处理工艺是快速的清理方法，可以在不同粗糙度之间任意选择，使铝合金件表面形成不同的粗糙度。
3.拉丝
拉丝工艺在产品设计中很常见，比如电子产品中的笔记本，头戴式耳机等；家居产品中的冰箱，空气净化器等；也有用在汽车内饰方面，拉丝面板的中控台也可以提升汽车的品质感。
在铝板上反复用砂纸刮出线条，可以清晰显现每一根细微丝痕，使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，赋予产品一种刚毅大气之美。根据装饰需要，可制成直纹、乱纹、旋纹等几种。
4.高光铣削
高光铣削工艺是利用精雕机切削零件，在产品表面加工出局部的高亮区，有些手机的金属壳被铣出一圈的高亮倒角，有些小件的金属外观被铣削出一道或几道高亮的浅浅的直槽使产品表面增加亮色变化，时尚感强。
近年来部分电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
5.阳极氧化
多数情况下，铝制零件不适合电镀，因为铝件对氧极易形成氧化膜，会严重影响电镀层的结合力，一般采用阳极氧化。
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化。在特定条件和外加电流作用下，零件表面形成一层氧化铝薄膜，提升零件的表面硬度和表面耐磨性，增强抗腐蚀性能。
此外，通过氧化膜薄层中大量微孔的吸附能力，还能将零件表面着色成各种美观艳丽的色彩，丰富零件的色彩表现，增加产品的美观度。
铝合金零部件除上述5种表面处理外，速加还能提供镀装饰铬、镀铬、镀镍、镀银、镀金、烤漆、喷塑、喷特氟龙、丝印、激光打标等表面处理工艺，满足零件多样化的工艺技术要求。