工业铝型材挤压加工后时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移方便。铝型材装炉前要将6x的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
表面预处理:用化学或物理的方法对工业铝型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
铝型材挤压加工后铝型材装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:
工业铝型材挤压:挤压是型材成形的手段。先根据铝型材产品图纸、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
工业铝型材上色(此处先主要讲氧化的过程)
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